سرمایه گذارن لیبل باید با یک سرمایه گذاری ساده شروع کنند

قبل از اینکه به دنبال تجهیزات بزرگتر و پیچیده تر باشند.

همه سازمان هایی که به پیشرفت مستمر و بهبود آینده اعتقاد دارند بخشی از استراتژی آنها برنامه ریزی و سرمایه گذاری برای ماشین آلات جدید هست . هیچ چیز هیجان انگیز تر از نصب یک ماشین جدید یا ارتقا ماشین آلات قدیمی با یک قطعه جدید برای یک کارخانه تولیدی نسیت . افزودن ماشین آلات جدید به یک مجموعه باعث دلگرمی کارمندان آن کارخانه و همچنین ایجاد حس تعهد نصبت به مجموعه و همچنین حس مثبت نسبت به آینده تولید و ایجاد فرصتی نو برای رقابت با دیگر مجموعه ها می شود.

انتخاب تجهیزات در هماهنگی با استراتژی کلی شرکت ضروری است.

آیا این تجهیزات منجر به بهروری بیشتر و بهتر میشوند؟

آیا این تجهیزات منجر به افزایش قابلیت مجموعه میشوند؟

آیا این تجهیزات منجربه کاهش هزینه تعمییر و  نگهداری ماشین آلات قدیمی میشوند؟

آیا این تجهیزات منجر به اتوماتیک شدن بعضی از فرایند ها و آزاد سازی ساعت کاری کارمند و ظریفت تولید میشوند؟

اینها سوالات ضروری هستند که فرآیند تصمیم گیری را هدایت میکنند.

در بسیاری از از شرکت ها فرصت خرید تجهیزات جدید بسیار محدود است . توجیه فرآیند دشوار است و در هنگام انتخاب ، دیدگاه های متفاوت بسیار زیاد است . در این مواقع اغلب در مورد تعهدات درآمد زایی جدید و اینکه آیا این تجهیزات اضافه شده هزینه را افزایش می دهد بحث می کنند .

در اوایل کارم به عنوان مهندس پروژه برای طراحی پیکربندی که نیاز امروز را پوشش دهد و همینطور بتواند نیاز های تیم فروش در آینده را تامین کند ، اغلب درگیر یک نبرد برای به دست آوردن اجماع عمومی بودم .

هرگز فرصت به روز رسانی تجهیزات مرکزی و سفارش ماشین آلات جدید مجموعه را فراموش نمیکنم . پس از ماه ها بررسی و مشخص نمودن انواع سناریو های سرمایه گذاری و به دست آوردن اجماع عمومی یک دستگاه 5 محور برای برش قطعات سفارشی که بسیاری از رقبا نمی توانستند این کار را انجام دهند انتخاب و خریداری کردیم . اضافه شدن مزیت رقابتی به مجموعه ، تیم فروش و گروه تولیدی را بسیار هیجان زده کرده بود . به عنوان مسئول این امر و مهندس پروژه من نیز بسیار هیجان زده بودم.  همزمان با انتخاب این تجهیزات تخصصی فهمیدم زمان تحویل بسیار طولانی است . در همین حین با توجه به این خرید ویژه نگرانی هایی در زمینه خرید ماشین آلات و تجهیزات بزرگتر و همچنین زمان طولانی برای نصب دستگاه به وجود آمد . به این موضوعات نگرانی از اینکه اپراتور ها آموزش های لازم عملیاتی را ندیده اند اضافه گردید .

پیچیدگی های بسیاری از جمله فضای رقابتی بازار و به تاخیر افتادن اجرای پروژه فشار بسیاری را به تمام مجموعه وارد کرد و من نیز به این باور رسیده بودم که نمی توانم در انجام هدف نهایی پروژه موفق باشم .

با مرتب کردن اوضاع تولید و شروع به تولید قطعات با کیفیت جدید بسیاری از فشار های راه اندازی تجهیزات جدید کاسته شد . بعد از راه اندازی دستگاه شروع به زیر نظر گرفتن دستگاه در حال کار کردم . با تلاش مستمر و شبانه روزی شروع به برنامه ریزی و طراحی اقدامات مختلف همچون طراحی سرعت اجرا کار ، طراحی برگه های توسعه ای دستگاه و بررسی موفقیت دستگاه پرداختم . که بعد از 6 ماه فعالیت مستمر به این نتیجه رسیدم که برای خرید این دستگاه تصمیم اشتباهی گرفته بودیم .

تمایل ما به افزودن قابلیت برای آینده تمرکز ما بر ساده سازی و بهبود در زمان حال را تحت الشعاع قرار داد. به جای کاهش زمان راه اندازی، پیچیدگی به زمان راه اندازی اضافه شد. مرکز ماشینکاری از 58 درصد زمان کاری به 38 درصد زمان کاری تنزل پیدا کرد . بدتر از آن، قابلیت جدید باعث افزایش فروش نشد، زیرا استراتژی فروش با استراتژی تولید همخوانی نداشت.

من شش ماه را صرف تنظیم مجدد صورتحساب مواد و جریان فرآیند کردم به طوری که دستگاه فقط در زمان های بسیار طولانی کار میکرد. در انتها، ما با سطوح خروجی مطابق با پیش‌بینی‌های مالی، زمان کار را افزایش دادیم، کاری که می‌توانستم به سرعت و بدون تجهیزات بسیار پیچیده و پرهزینه انجام دهیم.

استراتژی سرمایه گذاری تجهیزات کم خطر با ارزیابی دقیق ظرفیت فعلی آغاز می شود که می تواند با تجهیزات ساده تر بهبود یابد.

هدف من از تعریف اتفاق این بود که بسیاری از چاپخانه های لیبل چند سال پیش یک چرخه هزینه و سرمایه را طی کردند. آنها برای به دست آوردن ارزش افزوده بیشتر و حاشیه سود بالاتر شروع به تجهیز مجموعه با ماشین آلات با قابلیت تزئین پیشرفته تر لیبل ها کردند . بسیاری از این ویژگی‌ها و تجهیزات اضافه شده اکنون بیش از یک سال است که بدون استفاده از آن خاک می خورند . افزودن تجهیزات پیچیده به یک عملیات مستلزم اجرا صحیح و استفاده به موقع از تجهیزات است. این نیاز ثابت بر تمرکز عملیاتی تأثیر می گذارد.مطالعه بیشتر نشان می دهد که سازمان های فروش این شرکت ها نمی توانند ارزش دریافت شده را بفروشند. بسیاری از چاپخانه ‌ها برای حفظ حاشیه‌های موجود تلاش می‌کنند، چه رسد به افزایش حاشیه در برابر رقبای بزرگ‌تری که مایل به افزایش اندازه و کاهش قیمت هستند. شکاف هایی در قابلیت فنی در محموعه هایی که به دنبال بهره برداری از تجهیزات پیچیده جدید هستند ظاهر شد و نیازهای منابع جدیدی را کشف کرد که هنوز حل نشده است.

بهترین استراتژی هزینه کمتر و بهبود ظرفیت تهاجمی تر است که رقابت را در این بازار پویا تقویت می کند .

با مرور بر تجهیزات پرطرفدار بازار که بر مبنای تحقیق انجام شده بر اساس نحوه خرید ماشین آلات برای چاپخانه های کوچک و متوسط توسط دکتر ریچارد شونبرگر در کتاب تولید در کلاس جهانی توضیح داده شده است ، مطالعات جدید صنعت نشان می دهد که روند خرید تجهیزات طی چند سال آینده مثبت خواهد بود.  من یک فرصت واقعی برای استفاده از زمان و رونمایی یک دستگاه فوق العاده دیگر می بینم .یک استراتژی سرمایه گذاری تجهیزات کم خطر با ارزیابی دقیق ظرفیت فعلی آغاز می شود که می تواند با تجهیزات ساده تر بهبود یابد. دستیابی به بهبودهای عملیاتی می تواند سریع باشد و به سود سازمان سرعت بخشد.  مجموعه هایی با امکانات متغییر و بالا که توسط سرمایه گذاران خصوصی اداره می شوند هنگامی که در مورد خرید تجهیزات برای تعیین منطقی‌ترین مسیر عملکرد خود تصمیم‌گیری میکنند با ناوگان قدیمی‌تر تجهیزات خریداری شده دست و پنجه  نرم خواهند کرد.چاپخانه ‌های کوچک ​​و متوسط ​​که به صورت خصوصی نگهداری می‌شوند، معمولاً دارای ناوگانی از تجهیزات هستند که در دهه‌های 1980 و 90 طراحی و ساخته شده‌اند. اکنون 30 سال سن دارد، این تجهیزات اغلب عملکرد خوبی دارد، اما قطعات جایگزین و تعمیر و نگهداری به طور فزاینده ای مشکل ساز می شوند. بسیاری از چاپخانه ‌ها با تجهیزات قدیمی‌تر چندین بار خرید تجهیزات جدید را در نظر گرفته‌اند، اما از تصمیم خود عقب‌نشینی کرده‌اند، زیرا تجهیزاتی که آنها مشخص کرده‌اند فوق‌العاده پرهزینه و بیش از حد پیچیده بوده است.شکی نیست که گرافیک همچنان صنعت را تحت تاثیر قرار می‌دهد، اما این یک واقعیت است که برچسب‌های ارزان قیمت معمولی و لیبل‌های اصلی سهم عمده‌ای از بازار را به خود اختصاص می‌دهند. همچنین می دانیم که در اقتصادهای رکود، تقاضا برای بازار تخصصی برچسب نیز به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.تمرکز بر بهبود مستمر مجموعه به ما یادآوری می کند که قبل از خودکارسازی باید ساده سازی کنیم. عملیات پر تکرار در فرآیند ها را خودکار کنید و ظرفیت را برای 8 تا 12 ماه رشد تقاضای پیش بینی شده خریداری کنید. یک استراتژی بهبود مستمر هوشمند، پشتیبانی از برنامه رشد تولید با افزودن تجهیزات ساده هر ساله است. به عنوان مثال، بسیاری از عملیات واحد های کارخانه دارای تجهیزات فلکسو 4، 6 یا 8 رنگ هستند. پرش به سمت فن آوری جدید مانند دیجیتال   می تواند سازمان را تحت فشار قرار دهد، اما جایگزینی تجهیزات فلکسو قدیمی با تجهیزات بدون محدودیت فلکسو جدید ، یک تغییر پله ای در بهره وری با فناوری شناخته شده ایجاد می کند. من به تازگی یک مطالعه امکان سنجی را برای مجموعه ای با پنج دستگاه پرس فلکسو 10 و 13 اینچی که بیش از 20 سال قدمت داشتند، تکمیل کردم.پرس ها نیاز به تجهیزات جانبی بسیار کمی داشتند به جز میله چرخان و نوار نقاله ورقه ای که گهگاه استفاده می شد. ارزیابی محصولات چاپ شده، توانایی نیروی کار و ایجاد موفقیتی که قبلاً به رسمیت شناخته شده بود، توصیه های من را جهت دهی کرد. خرید یک دستگاه پرس فلکسو عریض تر اما با قابلیت قرار دادن مجموعه سیلندر های چاپی کوچکتر موجود مفیدتر بود ، این دستگاه می تواند چاپ  یک عرض گسترده تر و با مزیت تر را آغاز کند. ما می‌توانیم با راه حل تجاری موجود، بازپرداخت پنج ماهه آن را تظمین کنیم. دستگاه فلکسو جدید قابلیت چاپ جایگزین اضافی نداشت. با این حال، راه اندازی ساده بود و چندین مرحله دستی در پرس های قدیمی در پرس فلکسو جدید به صورت خودکار انجام شد. این رویکرد هزینه کمتر و ریسک کمتر، همه جنبه ها را برای یک سرمایه گذاری عالی پیش می برد. تجهیزات جدید را می‌توان بعداً با تغییر الگوهای رشد یا اگر تغییر جهت استراتژیک بخشی از بررسی‌های آینده باشد، تقویت کرد. مزیت دستگاه شامل کاهش فوری هزینه‌های نیروی کار تولید و احیای نیروی کار است که اکنون شرکت را به سرمایه‌گذاری هیجان زده می‌کند و کیفیت چاپ را بهبود می‌بخشد. ویژگی‌های حیاتی کیفیت مانند ریجستر، کنترل نقطه، تطبیق رنگ و دایکات همگی بهبود یافته‌اند. یکی دیگر از مزایای فوری کاهش بیش از 50 درصدی ضایعات بود. برخی از شرکت ها برای هزینه کردن در مورد فناوری جدید دیجیتال پافشاری می کنند. من معتقدم یک رویکرد سرمایه گذاری با هزینه کمتر و ریسک کمتر برای تجهیزات دیجیتالی ساده و تکمیلی نیز وجود دارد اما هزینه سرمایه گذاری بالاتر در مقایسه با پرس فلکسو در بر خواهد داشت ، در هر صورت پیام مشابه است. قبل از اینکه به دنبال تجهیزات بزرگتر و پیچیده تر باشید، با یک سرمایه گذاری ساده شروع کنید. منابع رقابتی زیادی برای سرمایه گذاری وجود دارد. الان وقتشه!!!!چاپخانه های لیبل کوچک و متوسط که در خرید تجهیزات بسیار مقتصدانه و محتاطانه عمل کرده اند، باید اکنون به عنوان بخشی از تعهد خود به بهبود مستمر، بر روی تجهیزات ارتقا یافته سرمایه گذاری کنند. راه اندازی، کارکرد و نگهداری تجهیزات چاپ و تکمیل ساده آسان تر است. تعدادی دستگاه کوچک کاهش ریسک پروژه و حفاظت عملیاتی را در صورت بروز یک مشکل فاجعه بار فراهم می کنند. چاپخانه ‌های چند ملیتی و با ماشین آلات بزرگتر و امکانات بیشتر نیز باید به عنوان بخشی از برنامه‌های استراتژیک خود به هزینه‌های تجهیزات ساده‌ جدیدتر توجه کنند. آنها ممکن است توانایی بیشتری برای خرج کردن برای ابر ماشین های بزرگتر داشته باشند، اما باید این پیشنهاد را اندازه گیری و ارزیابی کنند. در دنیای تجهیزات چاپ لیبل و بسته بندی، همیشه نیاز به تجهیزات بزرگتر و پیچیده تر وجود خواهد داشت. اما چرخه های خرید برای این نوع تجهیزات کمتر است. توجیه افزایش سرمایه مورد نیاز شامل دوره های تولید بسیار طولانی تر با تمایز گرافیک و طراحی است.تجهیزات پیچیده ساختار هزینه سازمان را افزایش می دهد زیرا هزینه های سربار باید با کمپین های بازاریابی و تبلیغاتی مورد نیاز برای ظرفیت جدید افزایش یابد. هزینه های سربار زمانی افزایش می یابد که رهبران متوجه شوند توسعه افراد در فروش، مهندسی، نگهداری و آموزش اپراتور شکاف هایی هستند که برای حمایت از سرمایه گذاری باید پر شوند.ظرفیت تجهیزات پیچیده مستلزم افزایش تقاضای تولید است که اغلب یک سال یا بیشتر طول می کشد. شرکت‌هایی که تجهیزات بزرگ‌تر را خریداری می‌کنند معمولاً یک شیفت در سال اول، دو شیفت در سال دوم و سه شیفت در سال سوم تولید انجام می‌دهند.من امیدوارم که بحث با چاپخانه ها منجر به تعهد به جایگزینی خطوط تجهیزات قدیمی با تجهیزات ساده‌ شده جدید در سطح سرمایه‌گذاری کوچک‌تر شود که توانایی تولید را تقویت می‌کند. بهترین استراتژی هزینه کمتر و بهبود ظرفیت تهاجمی تر است که رقابت را در این بازار پویا تقویت می کند.